空氣壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，其內(nèi)部都有水垢生成，嚴(yán)重時(shí)完全堵塞管路，造成空壓機(jī)排氣溫度超過(guò)工藝要求的現(xiàn)象。所以廣大客戶要定期對(duì)空壓機(jī)除垢，其作用主要有以下四點(diǎn)：
（一）提高空氣品質(zhì)
除垢后，提高了空氣壓縮機(jī)送出空氣的質(zhì)量，降低了空氣中水分等的含量。所以，這是一項(xiàng)強(qiáng)化空氣凈化系統(tǒng)降溫除濕過(guò)程的措施，使輸送出的空氣更為干澡潔凈。
（二）節(jié)省動(dòng)力消耗
從空壓機(jī)前一級(jí)出來(lái)的空氣，經(jīng)過(guò)除垢后的中冷器卻移除多余的熱量后，降低了氣體進(jìn)入二級(jí)壓縮的起點(diǎn)攻壓縮終了的溫度，降低了空氣壓縮的多變指數(shù)值，使壓縮過(guò)程接近于等溫過(guò)程，從而減少了動(dòng)力消耗。因此，空壓機(jī)的操作運(yùn)行也就越經(jīng)濟(jì)。
（三）降低冷卻耗量
空氣壓縮機(jī)除垢后，冷卻水的利用率大大地提高，冷卻水耗量大大地降低。因此，減少了對(duì)冷卻水流量和壓力供給的需要。
（四）提高換熱效率
水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼板的幾十分之一至幾百分之一。因此，除垢后壓縮空氣側(cè)的熱量傳到冷卻水側(cè)的效率顯著提高，空氣排出的溫度大大降低�？諝鈮嚎s機(jī)中間冷卻器的空氣出口溫度，夏季由除垢前的51℃降低到除垢后的32℃。而末端冷卻器的壓縮空氣排出溫度，冬季也由除垢前的55℃降低為除垢后的25℃。同時(shí)，除垢后避免了空氣壓縮機(jī)閥板排出的氣溫過(guò)高而自動(dòng)停機(jī)的故障發(fā)生，額定產(chǎn)氣能力得到了很好的保證。
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